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技術文章 / article
硫化儀按測定原理可分兩大類型
2017-05-11 瀏覽次數：2404
硫化儀是一種連續(xù)測定塑料硫化過程中各種性能變化的儀器，主要由模腔、轉矩測定系統、控溫系統等組成，具有功能全面、性能穩(wěn)定、操作簡便等優(yōu)點。
硫化儀的工作原理
按測定原理可分兩大類型，*類是對膠料施加一定振幅的力，測定相應的變形量，如*硫化儀和阿克發(fā)硫化儀，另一類對膠料施加一定振幅的剪切變形，測出相應的剪切力，包括有轉子和無轉子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過程、確定佳硫化狀態(tài)的程序控溫硫化儀等。 現在國產大多是這一種無轉子硫化儀。
硫化儀采用的薄膜自身的應變值不能影響到膠料，否則會使扭矩讀數的性以及預測的結果失真。測試者也不希望薄膜沒有*包覆樣品，或者是當振動及產生扭矩讀數的時候，發(fā)生滑動或燒穿的情況，因為這些都會增加測試者的工作量，造成不必要的清洗和重新測試。
硫化儀的功能：
橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規(guī)定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。
生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩(wěn)定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性，通過橡膠在模腔內往復振蕩，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間、溫度、壓力這三大要素，它們是終決定產品質量的關鍵，也可測定混煉膠配合的物理性能。原料、加工過程、制成品的質量管理：
由于硫化儀的性和方便性，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線（中間生產）質量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3％～4％，而硫化儀則達到1％～2％或者更低。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據，打破了單憑經驗來保證質量的局面，從而避免了因避免了產品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，造成返工，節(jié)約成本，并可提高生產效率。*有能力根據用戶提供的工況條件要求，科學地制定配方，利用先進的檢測設備來，確定硫化儀硫化的工藝參數，確保產品的性能，滿足用戶對產品的質量要求。
